在木材破碎機(jī)廠中，從原料到成品的生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)工序之間，除部分依靠物料自流外，都采用木同類(lèi)型的輸送設(shè)備來(lái)完成輸送工作，以保證木削廠生產(chǎn)順利進(jìn)行。因此，輸送機(jī)械是飼料廠的重要設(shè)備之一。為了順利、高效地完成輸送任務(wù)，應(yīng)根據(jù)輸送物料的性質(zhì)、工藝要求及輸送條件的不同來(lái)選擇適當(dāng)形式的精送設(shè)備。木材破碎機(jī)廠常用的輸送設(shè)備有膠帶輸送機(jī)、氣墊輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、氣力輸送設(shè)備以及溜管、分配器、風(fēng)機(jī)和關(guān)風(fēng)器等輔助設(shè)備。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)板和工作原理

膠帶輸送機(jī)是以輸送膠帶作為承載、輸送物料的主要構(gòu)件，是木削廠常用的水平或傾斜的裝卸輸送機(jī)械，它可輸送粉狀、粒狀、塊狀和袋裝物料。其主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作平穩(wěn)可靠、操作維護(hù)方便、噪聲小、不損傷被粉送物料、物料殘留量少，在整個(gè)長(zhǎng)度上都可以裝料、輸送量大、能耗低。缺點(diǎn)是難于密封.輸送粉料時(shí)易起粉塵。

膠帶輸送機(jī)的主要組成部分(除輸送膠帶外，主要部件是主動(dòng)滾筒、托輥、加料和卸料機(jī)構(gòu)、張緊裝里和傳動(dòng)裝置等。物料由進(jìn)料斗進(jìn)人輸送帶上，被輸送到輸送機(jī)的另一端。若需在輸送帶的中間部位卸料，需設(shè)置卸料小車(chē)。

膠帶輸送機(jī)按其使用特點(diǎn)分為固定式和移動(dòng)式兩類(lèi):移動(dòng)式主要用來(lái)完成物料裝卸工作，固定式主要用來(lái)完成固定輸送線(xiàn)上的物料輸送任務(wù)。

輸送帶通常用橡膠帶，一般常用的是普通型和輕型，其規(guī)格尺寸可查標(biāo)準(zhǔn)GB 523-65。對(duì)于木削廠，由于它的原料和成品的容重一般小于It/M3，故可采用輕型橡膠帶;在傾斜輸送時(shí)，可采用花紋型的橡膠帶。其寬度一般為300,

400,500,650,800,1000mm等。其配套的滾筒寬度應(yīng)比橡膠帶的寬度要大100 - 120mm。橡膠帶層數(shù)一般以3-5層為宜。輸送長(zhǎng)度可達(dá)30 -40m。其傳動(dòng)效率為0.94-0.98。

支承裝置用來(lái)承托膠帶及其上的物料。上帶支承裝置有單輥式和多輥組合式，如圖2-13. 平面單輥式支承裝置上，輸送帶面平直，物料運(yùn)送量較小，便于在輸送中間卸料，輸送帶使用壽命較長(zhǎng);多輥式支承裝置使膠帶彎曲呈凹狀，運(yùn)送里大，生產(chǎn)率高，適用于運(yùn)送散粒物料.但輸送帶較易磨損。

為了輸送，可配置防止跑偏裝里和測(cè)速裝置。在選用膠帶輸送機(jī)時(shí)，主要根據(jù)其輸送物料性質(zhì)、生產(chǎn)率、輸送距離等要求來(lái)選擇。膠帶輸送機(jī)的技術(shù)性能。